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不锈钢烧结网的加工流程是什么呢?

发布时间:2018-12-19 12:01 浏览次数:
不锈钢烧结网的加工流程是什么呢?
 
   第一步,备料将需要烧结的多层网片按工艺要求顺序整齐叠放在一起,并将四角点焊固定在一起,制成烧结组网;
 
   第二步,排网将多个烧结组网逐层叠放在物料托板上,在各烧结组网之间带有隔离层,在烧结组网上端放置物料压板,并将叠放好的物料托板、烧结组网和物料压板装入烧结炉中;
 
   第三步,抽真空将烧结炉中抽真空,使得烧结炉内的压强小于等于1.3×10?3Pa;
 
   第四步,加热升温通过加热装置加热,当烧结腔内的温度升至295—305℃时,在烧结腔内通入氢气,使烧结腔内的压强在39—41Pa,继续加热将烧结腔内的温度升至1200℃—1300℃;

   第五步,开启液压机构加压向金属支撑杆的冷却通道注入循环冷却液体,同时启动液压机构,使得耐热顶杆下端顶压在物料压板上,烧结组网处的压强大小为0.5—1.5千克/平方厘米;
 
   第六步,保温保持压力和温度4—10小时;
 
   第七步,自然降温并撤去压力关掉加热装置,同时撤去压力,慢慢降温至1080℃——1120℃;第八步,保温在温度为1080℃——1120℃状态下,持续保温1—2小时;
 
   第九步,迅速降温关闭氢气进口阀门,通过冷却气体入口通入1.9?2.1个大气压的冷却气体,并通过冷却气体出口排出,使得温度在15分钟之内迅速降至280℃—310℃;
 
   第十步,自然降温停止输入冷却气体,依靠循环冷却水使其慢慢降温至35℃——45℃;

   第十一步,出炉将物料托板、烧结组网和物料压板移出烧结炉,经过负压吸尘、轧制、校平、清洗、烘干、检验、包装,制成烧结网成品。